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超高純度高鉻鐵素體不銹鋼熔焊的方法有氬弧焊、等離子弧焊和真空電子束焊。采用這些焊接方法主要目的是使焊接熔池能得到良好的保護(hù)，凈化焊接熔池表面，不受沾污。
　　采用的工藝措施：
　　1)增加熔池保護(hù)，如采用雙層氣體保護(hù)，用氣體透鏡，增大噴嘴直徑，適當(dāng)增大氬氣流量;或者采取在焊槍后面加保護(hù)氣拖罩的辦法，延長(zhǎng)焊接熔池的保護(hù)時(shí)間。
　　2)焊接時(shí)要采用提前送氬氣，滯后停氣的焊接設(shè)備，使焊縫始末端均在有效氣體保護(hù)范圍內(nèi)。
　　3)提高氬氣純度，用高純度氬氣進(jìn)行施焊，以減少氮和氧的含量，提高焊縫金屬的凈化程度。
　　4)提高焊工操作技能，填充焊絲時(shí)不允許焊絲末端離開(kāi)保護(hù)區(qū)。
　　5)焊縫背面要通氬氣保護(hù)，最好采用通氬的水冷銅墊板，減少過(guò)熱，增加冷卻速度。
　　6)盡量減小熱輸入，多層焊時(shí)控制層間溫度低于100℃。